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真空滅弧室瓷殼噴砂機介紹
真空滅弧室瓷殼噴砂機主要用途：
真空滅弧室瓷殼噴砂機主要用于真空滅弧室瓷殼表面和不銹鋼表面的噴砂處理，使滅弧室在加工外絕緣保護層（軟包、灌封）前通過噴砂能把滅弧室釉層等一切污物清除，并在瓷殼表面達到不同程度的粗糙度，大大提高滅弧室與絕緣保護層之間的結合力，使絕緣保護層粘接更牢固，質(zhì)量更好。
真空滅弧室瓷殼噴砂機技術要求：
1、適用范圍：真空滅弧室（以下簡稱工件）瓷殼、不銹鋼表面噴砂。
2、適用磨料：石英砂（二氧化硅）
3、加工范圍：直徑≤φ150mm，高度≤500mm的圓柱體外表面。
4、工件運載方式：為保證表面噴砂效果一致性，工件自動轉動，轉動速度可調(diào)。
5、噴砂方式：噴槍位置可調(diào)或噴槍槍頭噴射角度可調(diào)，噴槍移動速度可調(diào)。也可采取噴槍固定不動方式。
6、加工效率：可采用一次性單只加工或連續(xù)多只同時加工，每只加工時間≤3min。噴砂時間可調(diào)。
7、工件重量：≤15kg。
8、粉塵排放（符合國標）：≤60mg/m3(GB16297-1996)。
9、噪音排放（符合國標）：≤85db(GBJ87-1985)。
10、設備需求壓縮空氣: 壓力≤0.6Mpa，噴槍壓力由調(diào)壓閥控制并且可調(diào)，并配有壓力表顯示。
11、工件裝夾高度符合人體工學。
12、工作場地高度：3.5m（設備外形尺寸總高＜3.2m）。
13、設備必須配備除塵系統(tǒng)（充分考慮磨料為石英砂的因素配備除塵器），并且除塵效果較好，檢測指標符合國家標準。
14、磨料和粉塵能夠通過篩網(wǎng)或旋風分離器等其它裝置進行分離，分離出的磨料實現(xiàn)自動循環(huán)使用，粉塵通過除塵系統(tǒng)其中收集。
15、噴砂機按需配備裝夾工件的工裝夾具（工件非噴砂部位防護模具由我公司自備）。
16、集砂斗內(nèi)設置有過濾網(wǎng), 防止工件或者較大雜物掉入料艙內(nèi)，堵塞噴槍而影響正常工作。
17、檢修門或工件噴砂室外殼配有觀察視窗，以便于觀察噴砂加工過程，隨時處理突發(fā)意外情況。
18、噴砂室、抽塵管、回砂管必須密封處理，防止噴砂時粉塵外溢流及砂料飛濺出來。
19、操作界面采用按鈕式面板，方便操作工戴手套操作。